换热、冷凝设备系列
螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用(yòng)汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用(yòng)于化学(xué)、石油、溶剂、医(yī)药、食品、轻工(gōng)、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可(kě)分(fēn)为(wèi) 不可(kě)拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可(kě)拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器。
螺旋板式换热器通过多(duō)年实践使用(yòng)证明,确是一种高效换热设备,它适用(yòng)于化学(xué)、石油、溶剂、医(yī)药、食品、轻工(gōng)、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中(zhōng)应用(yòng)。换热器吸取当代国(guó)际先进技(jì )术,经独特的优化设计制造的液-液、汽-水热交换器。产(chǎn)品结构工(gōng)艺按瑞典“阿尔法拉代”公(gōng)司标准,螺旋板端面采用(yòng)折边氩弧焊,“顶距柱”专用(yòng)工(gōng)艺为(wèi)电(diàn)容蓄电(diàn)接触器,提高了内在和外表的质(zhì)量得到“宝钢”认可(kě),能(néng)取代进口。
不可(kě)拆式螺旋板换热器是按-机部标准JB/TQ724-89不可(kě)拆式螺旋板式换热器形式,基本参数与尺寸的规定而进行设计的,它具(jù)备制造简单,成本低,体(tǐ)积小(xiǎo)和传热性能(néng)好等优点,但也有(yǒu)它的不足之处,例如不能(néng)进行机械清洗,坏了不易检修等,选用(yòng)者应根据工(gōng)程的实际情况选取具(jù)体(tǐ)的设备使之最为(wèi)有(yǒu)效。
结构及性能(néng)
1、本设备适用(yòng)于:液-液,气-气,气-液对流传热可(kě)用(yòng)于蒸汽冷凝和液体(tǐ)蒸发传热,化工(gōng),石油,医(yī)药,机械,电(diàn)力,轻工(gōng)和纺织等工(gōng)业部门均可(kě)选用(yòng)。
2、本设备由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热截止可(kě)进行全逆流流动,适用(yòng)小(xiǎo)温差传热,便于回收低温热源并可(kě)准确地控制出口温度。
3、在壳体(tǐ)上的接管是切向结构,局部阻力小(xiǎo),螺旋通道的曲率是均匀的,流体(tǐ)在设备内流动没有(yǒu)大的换向,总的阻力小(xiǎo),因而可(kě)提高设计流速使之具(jù)备较高的传热能(néng)力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能(néng)好,结构可(kě)靠。
5、不易检修,尤其是内部板出现问题时极难修理(lǐ),有(yǒu)些厂把设备两端焊缝全部车(chē)掉,重新(xīn)将板展平补焊后再卷制,这样做消耗的工(gōng)时太大,因选用(yòng)螺旋板式换热器防腐是十分(fēn)重要的。
6、不能(néng)进行机械清洗,生产(chǎn)实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小(xiǎo)贝壳等悬浮颗粒杂质(zhì)不易在螺旋通道内沉积,分(fēn)析其原因;一是因为(wèi)它是单通道杂质(zhì)在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为(wèi)螺旋通道内没有(yǒu)死角,杂质(zhì)容易被冲出。
7、因为(wèi)螺旋通道内有(yǒu)定距柱支撑通道间距,甩以不得有(yǒu)纤维状杂质(zhì)(棉纱,草(cǎo)棍,树叶等)进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用(yòng)的清洗方法是用(yòng)蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入要向接管,把杂质(zhì)从设备内吹出,很(hěn)多(duō)使用(yòng)厂认为(wèi)这是行之有(yǒu)效的方法。
可(kě)拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器
结构原理(lǐ)与不可(kě)拆式换热器基本相同,但其中(zhōng)通道可(kě)拆开清洗,两端加封头密封。特别适用(yòng)有(yǒu)粘性、有(yǒu)沉淀液体(tǐ)的液与液交换,以及气一液,蒸汽冷凝。由于可(kě)拆式换热器需增添封头、法兰等部件,设备成本比不可(kě)拆式换热器稍大。
基本参数
螺旋板式换热器的公(gōng)称压力PN规定为(wèi)0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指单通道随的最大工(gōng)作(zuò)压力)试验压力为(wèi)工(gōng)作(zuò)压力的1.25倍。
螺旋板式换热器与介质(zhì)接触部分(fēn)的材质(zhì),碳素钢为(wèi)Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为(wèi)SUS321、SUS304。其它材质(zhì)可(kě)根据用(yòng)户要求选定。
允许工(gōng)作(zuò)温度:碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有(yǒu)关规定。选用(yòng)本设备时,应通过洽当的工(gōng)艺计算,使设备通道内的流体(tǐ)达到湍流状态。(一般液体(tǐ)流速1m/Sec气体(tǐ)流速10m/Sec)。
单台设备不能(néng)满足使用(yòng)要求,可(kě)以多(duō)台组合使用(yòng),但组合时必须符合下列规定:
并联组合,串联组合:设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可(kě)拆式(Ⅰ型)螺旋板换热器。
公(gōng)称换热面积m2 | 通道间距mm |
计算 换热面积 m2 |
流 速 1m/ces时 处理(lǐ)量m3/h |
接管公(gōng)称直径 | 型 号 | 重量(kg) | |
I 6B型 | I 16B型 | ||||||
1 | 6 | 1.0 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B1-0.2/300-6 | 44 | 50 |
2 | 6 | 2.1 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B2-0.2/400-6 | 78 | 85 |
4 | 6 | 4.4 | 8.2 | 50 | I 6,I 16B4-0.4/400-6 | 131 | 135 |
10 | 4.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B4-0.5/450-10 | 129 | 133 | |
10 | 4.8 | 13.7 | 70 | I 6,I 16B4-0.4/500-10 | 161 | 205 | |
8 | 6 | 7.3 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B8-0.4/500-6 | 212 | 215 |
10 | 7.85 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B8-0.5/550-10 | 235 | 273 | |
10 | 7.3 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B8-0.6/500-10 | 237 | 275 | |
10 | 6 | 11.1 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B10-0.4/600-6 | 295 | 355 |
10 | 11.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B10-0.5/650-10 | 315 | 405 | |
10 | 11.2 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B10-0.6/600-10 | 305 | 395 | |
15 | 6 | 16.9 | 12.54 | 70 | I 6,I 16B15-0.6/600-6 | 415 | 490 |
10 | 14.72 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B15-0.5/760-10 | 405 | 575 | |
10 | 15.0 | 28.1 | 80 | I 6,I 16B15-0.8/600-10 | 400 | 570 | |
14 | 15.6 | 39.3 | 100 | I 6,I 16B15-0.8/700-14 | 505 | 680 | |
20 | 6 | 21.7 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B20-0.4/800-6 | 540 | 710 |
10 | 21.0 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B20-0.6/800-10 | 555 | 735 | |
14 | 20.9 | 39.30 | 100 | I 6,I 16B20-0.8/800-14 | 660 | 830 | |
25 | 10 | 26.6 | 29.90 | 80 | I 6,I 16B25-0.6/900-10 | 610 | 950 |
14 | 26.9 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B25-0.8/900-14 | 720 | 1060 | |
30 | 10 | 28.2 | 28.10 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/800-14 | 750 | 1180 |
14 | 32.2 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/1000-14 | 980 | 1370 | |
40 | 10 | 45.4 | 35.30 | 100 | I 6,I 16B40-1.0/900-10 | 1130 | 1515 |
14 | 40.2 | 19.4 | 125 | I 6,I 16B40-1.0/1000-14 | 1200 | 1630 | |
50 | 10 | 53.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B50-1.0/1000-14 | 1360 | 1755 |
60 | 10 | 61.05 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B60-1.0/1100-10 | 1920 | 2112 |
14 | 60.08 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B60-1.0/1200-14 | 2000 | 2200 | |
80 | 10 | 81.83 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B80-1.0/1200-10 | 2560 | 2816 |
14 | 80.9 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B80-1.0/1400-14 | 2667 | 1934 | |
100 | 10 | 101.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B100-1.0/1300-10 | 3200 | 3520 |
14 | 100.06 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B100-1.0/1500-14 | 3333 | 3666 | |
120 | 10 | 115.5 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B120-1.0/1500-10 | 3870 | 4257 |
14 | 119.0 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B120-1.0/1700-14 | 4020 | 4422 | |
130 | 14 | 128.80 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B130-1.0/1750-14 | 4241 | 4665 |
18 | 129.09 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B130-1.0/1967-18 | 4462 | 4908 | |
150 | 14 | 148.1 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B150-1.0/1890-14 | 4702 | 5172 |
18 | 148.2 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B150-1.0/2010-18 | 4962 | 5458 |