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换热、冷凝设备系列

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三型双头可(kě)拆式螺旋板

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用(yòng)汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用(yòng)于化学(xué)、石油、溶剂、医(yī)药、食品、轻工(gōng)、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可(kě)分(fēn)为(wèi) 不可(kě)拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可(kě)拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器。

螺旋板式换热器通过多(duō)年实践使用(yòng)证明,确是一种高效换热设备,它适用(yòng)于化学(xué)、石油、溶剂、医(yī)药、食品、轻工(gōng)、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中(zhōng)应用(yòng)。换热器吸取当代国(guó)际先进技(jì )术,经独特的优化设计制造的液-液、汽-水热交换器。产(chǎn)品结构工(gōng)艺按瑞典“阿尔法拉代”公(gōng)司标准,螺旋板端面采用(yòng)折边氩弧焊,“顶距柱”专用(yòng)工(gōng)艺为(wèi)电(diàn)容蓄电(diàn)接触器,提高了内在和外表的质(zhì)量得到“宝钢”认可(kě),能(néng)取代进口。

不可(kě)拆式螺旋板换热器是按-机部标准JB/TQ724-89不可(kě)拆式螺旋板式换热器形式,基本参数与尺寸的规定而进行设计的,它具(jù)备制造简单,成本低,体(tǐ)积小(xiǎo)和传热性能(néng)好等优点,但也有(yǒu)它的不足之处,例如不能(néng)进行机械清洗,坏了不易检修等,选用(yòng)者应根据工(gōng)程的实际情况选取具(jù)体(tǐ)的设备使之最为(wèi)有(yǒu)效。

结构及性能(néng)

1、本设备适用(yòng)于:液-液,气-气,气-液对流传热可(kě)用(yòng)于蒸汽冷凝和液体(tǐ)蒸发传热,化工(gōng),石油,医(yī)药,机械,电(diàn)力,轻工(gōng)和纺织等工(gōng)业部门均可(kě)选用(yòng)。

2、本设备由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热截止可(kě)进行全逆流流动,适用(yòng)小(xiǎo)温差传热,便于回收低温热源并可(kě)准确地控制出口温度。

3、在壳体(tǐ)上的接管是切向结构,局部阻力小(xiǎo),螺旋通道的曲率是均匀的,流体(tǐ)在设备内流动没有(yǒu)大的换向,总的阻力小(xiǎo),因而可(kě)提高设计流速使之具(jù)备较高的传热能(néng)力。

4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能(néng)好,结构可(kě)靠。

5、不易检修,尤其是内部板出现问题时极难修理(lǐ),有(yǒu)些厂把设备两端焊缝全部车(chē)掉,重新(xīn)将板展平补焊后再卷制,这样做消耗的工(gōng)时太大,因选用(yòng)螺旋板式换热器防腐是十分(fēn)重要的。

6、不能(néng)进行机械清洗,生产(chǎn)实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小(xiǎo)贝壳等悬浮颗粒杂质(zhì)不易在螺旋通道内沉积,分(fēn)析其原因;一是因为(wèi)它是单通道杂质(zhì)在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为(wèi)螺旋通道内没有(yǒu)死角,杂质(zhì)容易被冲出。

7、因为(wèi)螺旋通道内有(yǒu)定距柱支撑通道间距,甩以不得有(yǒu)纤维状杂质(zhì)(棉纱,草(cǎo)棍,树叶等)进入换热器内部。

8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。

9、常用(yòng)的清洗方法是用(yòng)蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入要向接管,把杂质(zhì)从设备内吹出,很(hěn)多(duō)使用(yòng)厂认为(wèi)这是行之有(yǒu)效的方法。

可(kě)拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器

结构原理(lǐ)与不可(kě)拆式换热器基本相同,但其中(zhōng)通道可(kě)拆开清洗,两端加封头密封。特别适用(yòng)有(yǒu)粘性、有(yǒu)沉淀液体(tǐ)的液与液交换,以及气一液,蒸汽冷凝。由于可(kě)拆式换热器需增添封头、法兰等部件,设备成本比不可(kě)拆式换热器稍大。

基本参数

螺旋板式换热器的公(gōng)称压力PN规定为(wèi)0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指单通道随的最大工(gōng)作(zuò)压力)试验压力为(wèi)工(gōng)作(zuò)压力的1.25倍。

螺旋板式换热器与介质(zhì)接触部分(fēn)的材质(zhì),碳素钢为(wèi)Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为(wèi)SUS321、SUS304。其它材质(zhì)可(kě)根据用(yòng)户要求选定。

允许工(gōng)作(zuò)温度:碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有(yǒu)关规定。选用(yòng)本设备时,应通过洽当的工(gōng)艺计算,使设备通道内的流体(tǐ)达到湍流状态。(一般液体(tǐ)流速1m/Sec气体(tǐ)流速10m/Sec)。

单台设备不能(néng)满足使用(yòng)要求,可(kě)以多(duō)台组合使用(yòng),但组合时必须符合下列规定:

并联组合,串联组合:设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。

不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可(kě)拆式(Ⅰ型)螺旋板换热器。

公(gōng)称换热面积m2 通道间距mm 计算
换热面积
m2
流 速
1m/ces时
处理(lǐ)量m3/h
接管公(gōng)称直径 型 号 重量(kg)
I 6B型 I 16B型
1 6 1.0 3.89 40 I 6,I 16B1-0.2/300-6 44 50
2 6 2.1 3.89 40 I 6,I 16B2-0.2/400-6 78 85
4 6 4.4 8.2 50 I 6,I 16B4-0.4/400-6 131 135
10 4.5 17.3 80 I 6,I 16B4-0.5/450-10 129 133
10 4.8 13.7 70 I 6,I 16B4-0.4/500-10 161 205
8 6 7.3 8.21 50 I 6,I 16B8-0.4/500-6 212 215
10 7.85 17.3 80 I 6,I 16B8-0.5/550-10 235 273
10 7.3 20.90 80 I 6,I 16B8-0.6/500-10 237 275
10 6 11.1 8.21 50 I 6,I 16B10-0.4/600-6 295 355
10 11.5 17.3 80 I 6,I 16B10-0.5/650-10 315 405
10 11.2 20.90 80 I 6,I 16B10-0.6/600-10 305 395
15 6 16.9 12.54 70 I 6,I 16B15-0.6/600-6 415 490
10 14.72 17.3 80 I 6,I 16B15-0.5/760-10 405 575
10 15.0 28.1 80 I 6,I 16B15-0.8/600-10 400 570
14 15.6 39.3 100 I 6,I 16B15-0.8/700-14 505 680
20 6 21.7 8.21 50 I 6,I 16B20-0.4/800-6 540 710
10 21.0 20.90 80 I 6,I 16B20-0.6/800-10 555 735
14 20.9 39.30 100 I 6,I 16B20-0.8/800-14 660 830
25 10 26.6 29.90 80 I 6,I 16B25-0.6/900-10 610 950
14 26.9 39.20 100 I 6,I 16B25-0.8/900-14 720 1060
30 10 28.2 28.10 100 I 6,I 16B30-0.8/800-14 750 1180
14 32.2 39.20 100 I 6,I 16B30-0.8/1000-14 980 1370
40 10 45.4 35.30 100 I 6,I 16B40-1.0/900-10 1130 1515
14 40.2 19.4 125 I 6,I 16B40-1.0/1000-14 1200 1630
50 10 53.9 35.3 100 I 6,I 16B50-1.0/1000-14 1360 1755
60 10 61.05 35.3 100 I 6,I 16B60-1.0/1100-10 1920 2112
14 60.08 49.40 125 I 6,I 16B60-1.0/1200-14 2000 2200
80 10 81.83 35.3 100 I 6,I 16B80-1.0/1200-10 2560 2816
14 80.9 49.40 125 I 6,I 16B80-1.0/1400-14 2667 1934
100 10 101.9 35.3 100 I 6,I 16B100-1.0/1300-10 3200 3520
14 100.06 49.40 125 I 6,I 16B100-1.0/1500-14 3333 3666
120 10 115.5 35.3 100 I 6,I 16B120-1.0/1500-10 3870 4257
14 119.0 49.40 125 I 6,I 16B120-1.0/1700-14 4020 4422
130 14 128.80 49.4 125 I 6,I 16B130-1.0/1750-14 4241 4665
18 129.09 63.5 150 I 6,I 16B130-1.0/1967-18 4462 4908
150 14 148.1 49.4 125 I 6,I 16B150-1.0/1890-14 4702 5172
18 148.2 63.5 150 I 6,I 16B150-1.0/2010-18 4962 5458